1. 精度高：激光切割机定位精度为0.05mm，重复定位精度为0.03mm。

2. 狭缝窄：激光束聚焦成很小的光斑，使焦点达到很高的功率密度，材料被迅速加热到汽化程度，孔被蒸发。随着光束和材料的相对线性运动，孔洞不断形成宽度很窄的狭缝，狭缝的宽度一般为0.10-0.20mm。

3. 切割面光滑：切割面无毛刺，切割面的粗糙度一般控制在Ra6.5以内。

4. 速度高：切割速度可达到10m/min，定位速度可达到30m/min，比直线切割速度快很多。

5. 质量高：非接触式切削，切削刃受热影响很小，基本不存在工件的热变形，完全避免了材料冲剪时形成的塌边。

6. 对工件无损伤：激光切割头不会与材料表面接触，保证工件不被划伤。

7. 不受工件形状影响：激光加工具有良好的灵活性，可以加工任何图形，可以切割管道等异形材料。

8. 节省模具投资：激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修模，节省了模具更换时间，从而节省了加工成本，降低了生产成本，特别适合加工大型产品。

9. 节省材料：利用电脑编程，可以切割出不同形状的产品，非常大限度地提高材料的利用率。

10. 提高样品的交货速度：产品图纸形成后，可立即进行激光加工，在非常短的时间内得到新产品的真实产品。

11. 安全环保：激光加工废弃物少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。